Sintering og steypa AlNiCo segull

Alnico varanleg segulefni er ekki hægt að hanna sem byggingarhluta vegna eiginleika lítillar vélræns styrks, mikillar hörku, brothættu og lélegrar vinnsluhæfni.Aðeins er hægt að nota smá mala eða EDM meðan á vinnslu stendur, ekki er hægt að nota aðrar aðferðir eins og smíða og aðra vinnslu.

AlNiCo er aðallega framleitt með steypuaðferð.Að auki er einnig hægt að nota duftmálmvinnslu til að búa til hertu segla, sem hefur aðeins minni afköst.Steypt AlNiCo er hægt að vinna í mismunandi stærðir og lögun á meðan hertu AlNiCo vörur eru aðallega litlar.Og vinnustykkin úr hertu AlNiCo hafa betri víddarvikmörk, segulmagnaðir eiginleikar eru aðeins lægri en vélhæfni er betri.

Kosturinn við AlNiCo segla er mikil remanence (allt að 1,35T), en skortur er sá að þvingunarkrafturinn er mjög lítill (venjulega minna en 160kA/m), og afsegulunarferillinn er ólínulegur, þannig að AlNiCo er segull sem auðvelt er að vera segulmagnaðir og einnig auðvelt að afmagnetisera.Við hönnun og framleiðslu á segulhringrás skal gæta sérstakrar athygli og segullinn verður að vera stöðugur fyrirfram.Til að forðast að hluta til óafturkræfa afsegulvæðingu eða röskun á dreifingu segulflæðisþéttleika er stranglega bannað að komast í snertingu við járnsegulefni meðan á notkun stendur.

Steyptur AlNiCo varanlegur segull hefur lægsta afturkræfa hitastuðul meðal varanlegra segulefna, vinnuhitastigið getur náð allt að 525°C og Curie hitastigið í 860°C, sem er varanlegt segulefnið með hæsta Curie punktinn.Vegna góðs hitastöðugleika og öldrunarstöðugleika eru AlNiCo seglar vel notaðir í mótora, hljóðfæri, rafhljóðtæki og segulmagnaðir vélar o.fl.